Présentation produit
HYPERDESMO®-LV est un fluide polyuréthane monocomposant qui durcit avec l'humidité atmosphérique. Sa distribution de masse moléculaire étroite confère une viscosité d'environ 30% inférieure à celle de HYPERDESMO® CLASSIC, ce qui permet une application par pulvérisation airless avec un ajout de solvant minimal ou nul. Comme HYPERDESMO® CLASSIC, il est à base de résine polyuréthane élastomère hydrophobe pure additionnée de charges minérales spéciales, lui conférant d'excellentes propriétés mécaniques, chimiques, thermiques, une résistance aux UV et aux éléments naturels. Alchimica
✅ Certifications
- CE : ETA-18/0947
- ASTM C 836 / C 836M-18
- Systèmes de management certifiés : ISO 9001 / 14001 & ISO 45001
🏗️ Applications recommandées
Imperméabilisation et protection de :
- Plaques de plâtre et de ciment
- Carrelages (en sous-couche)
- Salles de bains
- Toitures
- Toitures légères en métal ou en fibro-ciment
- Membranes d'asphalte
- Membrane principale dans les systèmes d'imperméabilisation de parkings
⭐ Avantages et caractéristiques
- Application par pulvérisation airless avec ajout minimal ou nul de solvant
- Excellente résistance aux intempéries et aux UV — la couleur blanche réfléchit une grande partie de l'énergie solaire et réduit considérablement la température intérieure des bâtiments
- Excellente résistance thermique, le produit ne ramollit jamais — Température de service max : 80°C, température de choc max : 200°C
- Résistance au froid : le film reste élastique jusqu'à -40°C
- Excellentes propriétés mécaniques : haute résistance à la traction, à la déchirure et à l'abrasion Alchimica
⚠️ Limitations
Lorsqu'il est utilisé en couleurs foncées pour une utilisation exposée, une couche de protection HYPERDESMO®-ADY-E (toujours pigmentée à la couleur souhaitée) ou HYPERDESMO®-ADY 500 est requise. Afin de maintenir une réflectance solaire à long terme et une meilleure protection des couleurs, il est bénéfique d'appliquer ces couches de protection même en couleurs claires. Alchimica
🔬 Spécifications techniques
Produit à l'état liquide (avant application)
| Propriété | Unités | Méthode | Spécification |
|---|---|---|---|
| Viscosité (BROOKFIELD) | cP | ASTM D4287, @ 25°C | 2 000 – 5 000 |
| Poids spécifique | gr/cm³ | ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, @ 20°C | 1,35 – 1,45 |
| Point d'éclair | °C | ASTM D93, coupelle fermée | 42 |
| Temps hors-poussière @ 25°C & 55% HR | heures | — | 6 |
| Temps entre couches | heures | — | 6 – 24 |
⚠️ Comme tous les matériaux polyuréthane, la viscosité est sensible aux variations de température — elle augmente inversement avec la baisse de température.
Variation de viscosité selon la température
| Température (°C) | Viscosité (cP) |
|---|---|
| 10 | 5 500 |
| 20 | 4 300 |
| 25 | 3 000 |
| 30 | 2 000 |
| 50 | 850 |
Membrane après durcissement
| Propriété | Unités | Méthode | Spécification |
|---|---|---|---|
| Température de service | °C | — | -40 à +80 |
| Température max. de choc | °C | — | 200 |
| Dureté | Shore A | ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 | > 60 |
| Résistance à la traction à la rupture @ 23°C | N/mm² (kg/cm²) | ASTM D412 / EN-ISO-527-3 | > 8 (> 80) |
| Allongement à la rupture @ 23°C | % | ASTM D412 / EN-ISO-527-3 | > 500 |
| Transmission de vapeur d'eau | gr/m²·h | ASTM E96 (méthode eau) | 0,8 |
| Adhérence au béton | N/mm² (kg/cm²) | ASTM D4541 | > 2 (> 20) |
| Test de vieillissement accéléré QUV | — | ASTM G53 | Validé (2 000 heures) |
| Résistance thermique (100 jours @ 80°C) | — | EOTA TR011 | Validé |
| Hydrolyse (H₂O, cycle 14j RT-100°C) | — | — | Aucun changement significatif des propriétés élastomères |
| HCl (pH=2, 10 jours @ RT) | — | — | Aucun changement significatif des propriétés élastomères |
📊 Classification EOTA / BBA
| Exigence | HYPERDESMO®-LV | HYPERDESMO®-LV + ADY |
|---|---|---|
| Durée de vie minimale attendue | W3 (25 ans) | W2 (10 ans) |
| Zone climatique | S (Sévère) | S (Sévère) |
| Charge d'usage | P1 | P3 |
| Pente de toiture | S1 à S4 | S1 à S4 |
| Temp. surface minimale | TL3 (-20°C) | TL3 (-20°C) |
| Temp. surface maximale | TH4 (+90°C) | TH4 (+90°C) |
| Résistance au feu extérieur | Broof (t1) | Broof (t1) |
| Épaisseur minimale | 1,2 mm | — |
| Facteur de résistance à la diffusion de vapeur (μ) | ~1 105 | — |
| Résistance aux charges de vent | > 50 kPa | — |
📐 Mode d'emploi
- Nettoyage : Nettoyer la surface au nettoyeur haute pression. Éliminer huile, graisse, cire. Retirer la laitance de ciment, les particules non adhérentes et les agents de démoulage. Reboucher les irrégularités.
- Primaire : Appliquer le primaire requis selon le tableau de sélection des primaires.
- Mélange : Utiliser un malaxeur basse vitesse (300 tr/min). Peut être dilué avec 0 à 10% de SOLVENT-01 selon le mode d'application.
- Application : Appliquer au pinceau, rouleau ou par pulvérisation airless en deux couches minimum. Laisser 6 à 24 heures entre les couches.
📦 Consommation, conditionnement & conservation
| 1ère couche | 0,75 – 0,9 kg/m² |
| 2ème couche | 0,75 – 0,9 kg/m² |
| Consommation totale minimum | 1,5 – 1,8 kg/m² |
| Couleurs | Blanc – Gris |
| Conditionnements | 1 kg / 6 kg / 15 kg / 25 kg |
| Durée de conservation | Min. 12 mois, dans les seaux d'origine non ouverts, en lieu sec à 5–25°C |
⚗️ Précautions de sécurité
Contient des solvants inflammables volatils. Appliquer dans des zones bien ventilées, sans flamme nue et sans fumer. Dans les espaces fermés, utiliser des ventilateurs et des masques à charbon actif. Les solvants étant plus lourds que l'air, ils se répandent au niveau du sol. La Fiche de Données de Sécurité (FDS) est disponible sur demande.
